產品列表PRODUCTS LIST

首頁 > 技術與支持 > 旋轉壓片機的故障及解決方法
旋轉壓片機的故障及解決方法
點擊次數:1216 發布時間:2018-06-26
旋轉壓片機機械部分常見的故障易發生在:導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及;壓片機沖模等幾個部分;生產過程中常見問題有聲音異常、片重差異等,涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調節不當因素。在壓片機的使用過程中,應定期對壓片室進行清場,定期檢查保養易磨損工作部件。根據實際使用過程中積累一些經驗,介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。
  1上導軌磨損:
  1)可能是斷油,上沖加油不當,造成上沖吊沖現象,導致上導軌磨損,應及時修復35度斜面,如果損壞嚴重應更換。操作時注意加油方法,先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,再用小毛刷上少許機油,均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上,使上沖轉動靈活。但加油量不宜過多,以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。
  2)油質不好,導軌與沖桿間的潤滑只可選擇機油潤滑??蛇x用30號齒輪油或空壓機油
  3)壓片的物料過細,粉塵多,加料時必須輕加,以免粉塵飛揚,使上上沖吊沖甚至磨損上導軌。
  4)壓片的物料太潮,產品吊沖或粘沖現象導致上導軌磨損,物料進行復烘,添加潤滑劑返工處理,另外對工藝配方應進行改進,控制物料的粒度分布,流動性、可壓性。
  5)上沖孔不清潔,使上沖吊沖、粘沖、上導軌磨損,應清潔上沖孔至上沖孔滑動自如。
  2下導軌磨損:下導軌過橋板磨損,輕者用油石修復,磨損嚴重者只能更換解決。
  1)壓片的物料過細或太潮,使下沖孔或下沖頭結皮,造成下沖吊沖、粘沖、下導軌磨損,應清潔下沖孔和下沖至轉動活絡。操作工在壓片過程中,運轉中是否有異聲。聽到異聲及時關機處理,擦清沖孔、沖頭上的結皮或壓片物料進行返工處理。以免下沖吊沖嚴重,導致下導軌損壞。
  2)下沖孔不清潔,產生下沖吊沖現象。將下沖孔刷清,如沖孔結皮,必須用刮棒將結皮刮清。特別粘性比較大的產品,在清場時必須用酒精清潔沖孔,保證沖孔轉動靈活。
  3壓輪
  壓輪是調節藥片壓力、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數是因為物料難壓而調節操作不當,這時需更換壓輪軸,調整物料,重新調節壓力。另外,定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養,出現損壞及時進行更換。
  4過載保護系統
  過載保護系統常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設定壓力太小所致,解決方法是調節壓力手輪,減小壓力或增大過載保護彈簧設定壓力。
  5減速箱
  減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構成,其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成,解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。
  6壓片機沖模
  沖模是壓片機的重要配套零件,在使用中常見的故障是:沖桿磨損,沖桿磨損后只有更換新的;而沖頭彎曲現象大多發生在小直徑沖頭上,主要是壓力過大所致,沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,須進行更換。
  7加料器磨損或安裝不對
  1)加料器底面緊貼轉臺平面而磨損,調節加料器位置,使加料器底面與轉臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。
  2)上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內,沒有及時取出)。將導致加料器磨損,甚至損壞在壓片過程中機器。壓力不能過大,機器不能超負荷運行,有異常情況必須及時發現和處理。
  壓片過程中,如發現爆沖或加料器磨損,調換爆頭的沖或修復。調換加料器后必須擦清平面,擦下的粉子和爆沖的片子進行隔離,并處理。
  3)加料器安裝不當,轉臺平面有跑顆?,F象。應調節加料器兩側螺釘位置,調節料斗位置的高低來控制物料的流量。
聯系人
在線客服
用心服務 成就你我
孩交bbwxxxx_88国产精品欧美一区二区三区_黄 色 成 年 人免费观看_国产网红无码精品视频